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同步帶規格

產(chǎn)品參數
同步帶規格型號節距(mm)齒高(mm)帶厚(mm)
HTD 3M 3 1.17 2.4
5M 5 2.06 3.8
8M 8 3.36 6
14M 14 6.02 10
20M 20 8.4 13.2
STPD/STS S2M 2 0.76 1.36
S3M 3 1.14 1.9
S4.5M 4.5 1.71 2.81
S5M 5 1.91 3.4
S8M 8 3.05 5.3
S14M 14 5.3 10.2
RPP/HPPD RPP2M 2 0.76 1.36
RPP3M 3 1.15 1.9
RPP5M 5 1.95 3.5
RPP8M 8 3.2 5.5
RPP14M 14 6 10
同步帶規格型號節距(mm)齒高(mm)帶厚(mm)
英制梯型齒 MXL 2.032 0.51 1.14
XL 5.08 1.27 2.3
L 9.525 1.91 3.6
H 12.7 2.29 4.3
XH 22.225 6.35 11.2
XXH 31.75 9.53 15.7
公制梯型齒 T2.5 2.5 0.7 1.3
T5 5 1.2 2.2
T10 10 2.5 4.5
T20 20 5 8
AT5 5 1.2 2.7
AT10 10 2.5 5
AT20 20 5 8
產(chǎn)品詳情

同步帶傳動(dòng)內周表面設有等間距齒形的傳動(dòng)皮帶。

同步帶綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。

同步帶傳動(dòng)時(shí),通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。

傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準確的傳動(dòng)比,無(wú)滑差,可獲得恒定的速比,傳動(dòng)平穩,能吸振,噪音小,傳動(dòng)比范圍大,一般可達1:10。

同步帶允許線(xiàn)速度可達50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。

同步帶傳動(dòng)效率高,一般可達98%,結構緊湊,適宜于多軸傳動(dòng),不需潤滑,無(wú)污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。

同步帶傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車(chē)鋼鐵、印刷、物流等各行業(yè)各種類(lèi)型的機械傳動(dòng)中。


同步帶的特點(diǎn)

(1)傳動(dòng)準確,工作時(shí)無(wú)滑動(dòng),具有恒定的傳動(dòng)比;

(2)傳動(dòng)平穩,具有緩沖、減振能力,噪聲低;

(3)傳動(dòng)效率高,可達0.98,節能效果明顯;

(4)維護保養方便,不需潤滑,維護費用低;

(5)速比范圍大,一般可達10,線(xiàn)速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;

(6)可用于長(cháng)距離傳動(dòng),中心距可達10m以上。


工業(yè)同步帶的型號

同步帶工作原理:

同步帶和同步輪安裝及使用注意事項:

減少帶輪的中心距,如有張緊輪應先松開(kāi),裝上帶子后再調整中心距。

對固定中心距的傳動(dòng),應先拆下帶輪,把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。


安裝時(shí)還應該注意以下幾點(diǎn):

①安裝同步帶時(shí),如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng),必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復位。

  若有張緊輪時(shí),先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。

②往帶輪上裝同步帶時(shí),切記不要用力過(guò)猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀(guān)覺(jué)察不到的折斷現象。

  設計帶輪時(shí),好選用兩軸能互相移近的結構,若結構上不允許時(shí),則好把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。

③控制適當的初張緊力。

④同步帶傳動(dòng)中,兩帶輪軸線(xiàn)的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生跑偏,甚至跳出帶輪。

  軸線(xiàn)不平行遠將引起壓力不均勻,是帶齒早期磨損。

⑤支撐帶輪的機架,必須有足夠的剛度,否則帶輪在密碼鎖運轉時(shí)就會(huì )造成兩軸線(xiàn)的不平行

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